في الطلاءات الصناعية وتطبيقات طلاء الخبز، تتطلب أفلام الطلاء عادةً معالجة خبز بدرجة حرارة أعلى. لذلك، تتطلب أنظمة درجات الحرارة المرتفعة من إضافات التسوية أكثر من مجرد "هل يمكن أن تقوم بالتسوية" - يجب أخذ ثبات المادة المضافة أثناء الخبز وتأثيراتها على قابلية إعادة الطلاء والالتصاق وأداء سطح الفيلم في الاعتبار.
أثناء المعالجة بدرجة حرارة عالية، إذا لم يكن ضبط تدفق النظام كافيًا، فمن الممكن أن تظل عيوب قشر البرتقال وسطح التركيب.
تتمتع بعض المواد المضافة بثبات غير كافٍ عند درجات الحرارة المرتفعة، وقد تتأثر وظيفة تنظيم سطحها مع تغير ظروف الخبز.
تعمل بعض الإضافات ذات النشاط السطحي العالي على تحسين تسطيح الفيلم ولكنها قد تغير أيضًا حالة سطح الفيلم، مما يتسبب في تأثر التصاق الطلاءات اللاحقة.
إن التسوية، واللمعان، والانزلاق، ومقاومة الخدش، ومكافحة الانسداد مترابطة - فالتركيز على واحد فقط قد يؤدي إلى تغييرات في الآخرين.
لماذا تتطلب أنظمة درجات الحرارة المرتفعة المزيد من عوامل التسوية
بالنسبة لأنظمة الخبز ذات درجة الحرارة العالية، يحتاج عامل التسوية أيضًا إلى البقاء على قيد الحياة أثناء عملية التسخين والمعالجة بأكملها. إذا كان عامل التسوية لا يتمتع بثبات كافٍ في مرحلة درجة الحرارة المرتفعة، فقد يتغير تأثير تنظيم السطح الذي كان جيدًا أثناء التطبيق بعد الخبز. على العكس من ذلك، إذا كان نشاط السطح الإضافي قويًا جدًا، فقد يؤثر ذلك على ترطيب الطلاء والتصاقه لاحقًا. لذلك، عند اختيار إضافات التسوية لطلاءات الخبز ذات درجة الحرارة العالية، يلزم تحقيق التوازن بين ثبات مقاومة الحرارة، والتسوية، والترطيب، وقابلية إعادة الطلاء، وأداء السطح - وليس مجرد السعي وراء تأثير تسوية أقوى.
DH-4310: عامل تسوية PDMS المعدل بالبوليستر
DH-4310 عبارة عن مادة مضافة لتسوية السليكون العضوي متعدد ثنائي ميثيل سيلوكسان المعدلة بالبوليستر، تستهدف في المقام الأول أنظمة الطلاء التي تحتاج إلى الخضوع لخبز بدرجة حرارة أعلى. تتميز مقاومتها للحرارة بأنها جيدة، وقادرة على الحفاظ على الاستقرار في ظل ظروف استخدام تصل إلى 230 درجة مئوية تقريبًا - مما يساعد على الحفاظ على تأثير أفضل لتنظيم السطح أثناء الخبز بدرجة حرارة عالية. يتمتع المنتج بتوافق جيد مع أنظمة الطلاء المتعددة ويمكن أن يساعد في تحسين تسطيح الفيلم مع موازنة قابلية إعادة الطلاء.
بالإضافة إلى التسوية، يمكن لـ DH-4310 أيضًا تحسين حالة ترطيب الركيزة والمساعدة في تحسين التصاق الطلاء. فيما يتعلق بأداء سطح الفيلم، يمكنه تحسين ملمس الانزلاق واللمعان ومقاومة الخدش ومكافحة الانسداد. الجرعة الموصى بها: 0.5%-1.0% من إجمالي التركيبة.
| مقاومة الحرارة | مستقر تحت درجة حرارة 230 درجة مئوية تقريبًا - يحافظ على تأثير تنظيم السطح طوال عملية الخبز ذات درجة الحرارة العالية |
| التسوية وتسطيح الفيلم | يساعد على تحسين التدفق أثناء الخبز، مما يقلل من عيوب قشر البرتقال والملمس السطحي |
| قابلية إعادة الطلاء | التوافق الجيد مع الأنظمة المتعددة - يقلل من مشكلات التصاق الطبقات البينية في العمليات متعددة الطبقات |
| ترطيب الركيزة | يحسن حالة ترطيب الركيزة، مما يساعد على تطوير الالتصاق |
| الأداء السطحي | يحسن ملمس الانزلاق واللمعان ومقاومة الخدش ومكافحة حجب الفيلم المعالج |
عند اختيار عوامل التسوية للأنظمة ذات درجة الحرارة العالية، يجب مراعاة مقاومة الحرارة والتوافق والالتصاق وقابلية إعادة الطلاء بشكل شامل جنبًا إلى جنب مع تأثير التسوية، لتحقيق أداء أكثر استقرارًا لسطح الفيلم.